Piastra in acciaio rivestita in titanio
Parametri della piastra in acciaio rivestito in titanio
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nome del prodotto |
Pannello composito in acciaio al titanio |
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Ambito del materiale del rivestimento |
Titanio (Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr9, Gr7, Gr11, Gr12, ecc.), Acciaio inossidabile, Metalli non ferrosi (alluminio, rame, nichel, zirconio, tantalio) |
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Tipo di titanio del rivestimento |
Piastra rivestita in acciaio Ti, Piastra rivestita in acciaio inossidabile Ti, Piastra rivestita in alluminio Ti, Piastra rivestita in rame Ti, Piastra rivestita in nichel |
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Tecnica |
Saldatura esplosiva, Laminazione a caldo |
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Standard |
ASTMB898, NB/T47002.3-2010 |
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Spessore complessivo |
8-120mm |
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Spessore del rivestimento |
2-15mm |
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Larghezza |
3000mm o Personalizzabile |
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Lunghezza |
8000mm o Personalizzabile |
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Trattamento della superficie |
Lucidato |
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Pacchetto |
Pacchetto esportabile in mare + carta impermeabile + pallet di legno |
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Consegna |
Normalmente 10 giorni dopo aver ricevuto il deposito del 30%. |
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Pagamento |
T/T, L/C, DP o negoziabile |
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Applicazioni
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Petrolio, raffinazione del petrolio, industria chimica, industria leggera, elettrolitica |
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Alluminio, alimenti, desalinizzazione dell'acqua di mare, tutela dell'acqua |
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Energia idroelettrica, energia nucleare, marina, medica |
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Settore aerospaziale, protezione ambientale |
Produzione di piastre in acciaio composito al titanio
Misure di prevenzione e controllo dei difetti perpannelli compositi in acciaio al titanio
Nella produzione di piastre composite in acciaio al titanio, i problemi di qualità comuni sono: difetti delle piastre composite e difetti di saldatura. Tra questi, il primo è causato principalmente da un tasso di adesione insufficiente, da crepe superficiali parziali nello strato di titanio e nello strato di acciaio, ecc.; quest'ultima è causata principalmente da pori, cricche, saldature incomplete e inclusioni di scorie.
1) Aderire al sistema di nuova ispezione del materiale in entrata e lo stato di incollaggio dei pannelli compositi deve essere ispezionato uno per uno. L'attenzione si concentra su giunti di transizione, flange, ecc. Per le piastre composite in titanio senza considerare la resistenza, il rilevamento dei difetti richiede un rilevamento continuo dei difetti a ultrasuoni al 100% entro un'ampia gamma di 50 mm attorno al perimetro e un rilevamento dei difetti a intervalli di 200 mm nelle aree rimanenti. Il resto, rilevamento dei difetti al 100%.
2) Quando il pannello composito ha scarsa plasticità, deve essere ricotto per eliminare lo stress, migliorarne le prestazioni e prevenire difetti nella produzione successiva.
3) Quando è necessaria un'operazione di piegatura per bobine, teste di stampaggio e altre piastre di trazione, quando la temperatura è bassa, preriscaldare la fiamma della parte di piegatura per evitare bolle o crepe.
4) Quando si tagliano fori e si praticano fori per tubi, le operazioni di tranciatura e perforazione devono essere eseguite il più possibile dallo strato di titanio allo strato di acciaio per evitare che la piastra composita si strappi o si rompa.

Fornitori di piastre di rivestimento in titanio

Fabbrica di lastre di acciaio composito al titanio

Produttori di piastre in acciaio rivestite in titanio
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