Descrizione dei prodotti
Il nitruro di ferro silicio (Fe-Si3N4) è una nuova materia prima a base di nitruro sintetizzata utilizzando la tecnologia di nitrurazione ad alte temperature. Negli anni '70, il Giappone ha sviluppato con successo questo nuovo materiale refrattario al nitruro di silicio, il nitruro di ferro e silicio. È il prodotto della nitrurazione della polvere di lega di ferro e silicio riscaldandola in un'atmosfera chimica a 1200-1400 gradi. Il suo componente principale è il 75%~80% (p) di nitruro di silicio e contiene anche ferro libero e FeSi non nitrurato. Da allora, molti paesi hanno iniziato a ricercare il nitruro di ferro e silicio come materiale.
Grazie alle sue eccellenti prestazioni alle alte temperature, resistenza alla corrosione, resistenza all'usura e proprietà di sinterizzazione, elevata conduttività termica e basso coefficiente di dilatazione termica, il ferro al nitruro di silicio è ampiamente utilizzato non solo nei liquami degli altiforni, ma anche nei materiali refrattari come materiali refrattari contenenti carbonio, materiali strutturali ad alta temperatura e calcinabili a base di magnesio.
Metodo di preparazione del nitruro di ferro silicio
Metodo di idrogenazione diretta:
Il metodo di ammonificazione diretta consiste nel preparare la polvere di nitruro di ferro e silicio mediante nitrurazione della polvere di ferro e silicio e della polvere di silicio in azoto ad alta temperatura per un lungo periodo. Il "metodo di produzione del nitruro di silicio-ferro" inventato in letteratura consiste nell'utilizzare polvere di silicio e polvere di ferro-silicio come materie prime, sotto un'atmosfera di azoto, a una temperatura di 1000-1400 gradi, con una velocità di riscaldamento superiore a 10 gradi - h-1, per produrre nitruro di ferro e silicio mediante nitrurazione a lungo termine. Il metodo di nitrurazione diretta ha temperature elevate e tempi lunghi. Per ridurre la temperatura di nitrurazione e abbreviare il tempo di nitrurazione, vengono utilizzati metodi chimici meccanici per trattare le materie prime, mentre altri trattano prima le materie prime e quindi regolano ulteriormente il sistema di cottura. La ricerca ha dimostrato che la dimensione delle particelle della polvere di ferro e silicio ha un impatto significativo sull'effetto di nitrurazione durante il processo di nitrurazione diretta, con polvere di ferro e silicio più fine (d50=5.229) μ m) Durante la nitrurazione, la velocità di reazione è veloce e la reazione è intensa, portando a una grave sinterizzazione e uno scarso effetto di nitrurazione; E la polvere di ferro e silicio più grossolana (d50=13.41) μ m) L'effetto di nitrurazione è buono.
Nel complesso, i vantaggi del metodo di nitrurazione diretta per la preparazione di Fe-Si3N4 sono il processo semplice e la minore attrezzatura richiesta; Gli svantaggi sono il basso tasso di nitrurazione, il lungo tempo di nitrurazione e l’elevato consumo energetico. Inoltre, per ottenere un elevato contenuto di B-Si3N4, è necessario sottoporsi a nitrurazione ad alta temperatura e a lungo termine, che aumenta notevolmente il consumo di energia.
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