Descrizione dei prodotti
Nell'industria delle ferroleghe, come gestire in modo efficace i rifiuti generati durante il processo di produzione e ottenere il massimo utilizzo delle risorse è sempre stata una questione importante di cui preoccuparsi. L'uso di micro polvere di silicio e sfere di silice di piccole particelle come fonti di silicio per produrre 70ferrosiliciosenza dubbio ci fornisce una soluzione altamente innovativa e pratica. Diamo uno sguardo dettagliato a questo metodo unico per produrre ferrolega di silicio 70.
Metodo di produzione
Innanzitutto è necessario aggiungere una certa proporzione di legante e acqua alla polvere di microsilice e alle piccole particelle di silice. Nello specifico, il legante aggiunto costituisce dal 2% al 12% della massa di polvere di microsilice, mentre l'acqua costituisce dal 3% al 15% della massa di polvere di microsilice, e quindi vengono miscelati in modo uniforme. Successivamente, sotto una pressione compresa tra 5 e 30 tonnellate, pressare il materiale miscelato in pellet.
Successivamente, sotto atmosfera riducente, i pellet ottenuti nella prima fase vengono essiccati in specifiche condizioni di temperatura. L'intervallo di temperatura qui è compreso tra 100 e 300 gradi Celsius. Dopo l'essiccazione, i pellet essiccati e l'agente riducente del carbonio vengono caricati in un forno metallurgico con una temperatura superficiale compresa tra 800 e 1200 gradi Celsius in base a un determinato rapporto di massa. Durante il processo di pellet e agenti riducenti del carbonio che scendono dalla bocca del forno metallurgico all'area ad alta temperatura, completeranno la pre-torrefazione. Successivamente, i pellet e gli agenti riducenti il carbonio vengono fusi nell'area ad alta temperatura del forno metallurgico, a temperature comprese tra 1800 e 2500 gradi Celsius, per un tempo di fusione compreso tra 0,5 e 2 ore. Inoltre, durante il processo di fusione, è possibile aggiungere anche materie prime contenenti ferro come trucioli di acciaio, fogli di ferro laminati e pellet di ferro concentrato per ottenere la fusione di leghe di ferro e silicio.
La fase finale consiste nel raffinare la fusione della lega di ferro e silicio 70 ottenuta nella seconda fase all'esterno del forno, in modo da produrre con successo la lega di ferro e silicio 70.
contatto
ZHENAN INTERNATIOANL CO., LTD
Dillo a: +8615896822096 (WhatsApp)
Email: info@zaferroalloy.com
Sito web: www.metal-alloy.com
Indirizzo: edificio per uffici di Huafu, Anyang, provincia di Henan, Cina.
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