Blocca Feti Ferrotitanio

La produzione di ferro ferrotitanio di alta qualità comprende 4 fasi: a. Sciogliere la fonte di titanio sotto vuoto o in atmosfera di gas inerte, riscaldarla a oltre 1690 gradi dopo la fusione e ottenere il titanio. Il contenuto di titanio della fonte di titanio è maggiore o uguale al 99,5%; B. Sciogliere la fonte di ferro in un'atmosfera sotto vuoto o di gas inerte, riscaldarla a oltre 1650 gradi dopo la fusione; la somma del contenuto di carbonio, silicio, manganese, fosforo, zolfo, alluminio, vanadio e titanio nella fonte di ferro è<1%; c. Mix the titanium liquid in step a and the iron source melted and heated in step b into a red-hot alloy liquid ladle under vacuum conditions or inert gas atmosphere, and spray argon at the bottom of the ladle. The argon supply intensity is 0.25~1.0m³/(min·t) e il tempo di soffiaggio è di 3~15 minuti; ottenere un liquido in lega di ferrotitanio; D. Colare il liquido della lega di ferrotitanio in condizioni di vuoto o in un'atmosfera di gas inerte e, dopo che la lega si è raffreddata a 100 gradi o meno, frantumare e imballare la lega di ferrotitanio per ottenere la lega di ferrotitanio.

Attualmente, la produzione nazionale di ferrotitanio utilizza principalmente concentrato di titanio, scorie di titanio, ecc. come materie prime di titanio e produce leghe di ferrotitanio attraverso il metodo di riduzione. Il titanio può aumentare la resistenza all'usura e la resistenza alla trazione dell'acciaio e può essere utilizzato come disossidante e agente degasante. La capacità di disossidazione del titanio è molto superiore a quella del silicio e del manganese e può ridurre la segregazione dei lingotti di acciaio, migliorare la qualità dei lingotti di acciaio e aumentare la resa. Tuttavia, il peso specifico del titanio metallico è basso, solo 4,5 g/ml, e il punto di fusione è elevato, pari a 1690 gradi. È facile da ossidare e gran parte di esso viene ossidato e bruciato sulla superficie dell'acciaio fuso, causando troppe perdite. È anche difficile controllarne il contenuto e il processo di preparazione del monomero metallico è complicato, il costo di produzione è elevato e il prezzo è costoso. Pertanto, non è adatto per essere aggiunto direttamente all'acciaio fuso nello stato di monomero metallico e non metallico puro durante la produzione dell'acciaio.

A: L'acquirente invia una richiesta → ottiene il preventivo Pusheng Steel → conferma dell'ordine → L'acquirente organizza il deposito del 30% → La produzione inizia al ricevimento del deposito → Ispezione rigorosa durante la produzione → L'acquirente organizza il pagamento del saldo → Imballaggio → Consegna secondo i termini commerciali

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