Commercio di ferrovanadio

La perdita di vanadio con le scorie può essere ridotta utilizzando un riscaldamento aggiuntivo alla fine del processo. In questo caso la fusione inizia nel forno (350 kVA) con elettrodi sollevati e procede normalmente senza alimentazione elettrica (Gasik et al., 2009). Al termine, viene accesa l'alimentazione e le scorie e il metallo vengono riscaldati e miscelati per migliorare le condizioni per il recupero del vanadio e la deposizione delle gocce metalliche. Le scorie scaricate<1% V₂O₅viene spillato e l'alluminio in eccesso nel metallo viene ridotto mediante l'aggiunta di una quantità controllata di V₂O₅e FeO. Se il contenuto di vanadio nelle scorie rimane elevato, vengono riciclate al calore successivo.

Il ferrovanadio può anche essere preparato mediante la reazione della termite (esotermica), in cui gli ossidi di vanadio e di ferro vengono co-ridotti da granuli di alluminio in un recipiente di acciaio rivestito di magnesite o in un crogiolo di rame raffreddato ad acqua (Baroch, 2005). Questo metodo viene utilizzato anche per la preparazioneferro vanadioleghe madri.