Fornitori di FeVanadio
Campione gratuito di lega di ferro vanadio
| Grado | V | Sì | Ale | C | S | P | COME | Cu | Mn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FeV75C0.1 | 70–85 | 0.8 | 2 | 0.1 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.4 |
| FeV75C0.15 | 70–85 | 1 | 2.5 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.1 | 0.6 |
| FeV50C0.4 | 48–60 | 1.8 | 0.2 | 0.4 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 2.7 |
| FeV50C0,5 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.5 | 0.02 | 0.07 | 0.01 | 0.2 | 4 |
| FeV50C0.6 | 48–60 | 2 | 0.3 | 0.6 | 0.03 | 0.07 | 0.02 | 0.2 | 5 |
| FeV50C0.3 | >50 | 2 | 2.5 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV50C0,75 | >50 | 2 | 2.5 | 0.75 | 0.1 | 0.1 | 0.05 | 0.2 | 0.2 |
| FeV40C0,5 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.5 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 2 |
| FeV40C0,75 | 35–48 | 2 | 0.5 | 0.75 | 0.05 | 0.08 | 0.03 | 0.4 | 4 |
| FeV40C1 | 35–48 | 2 | 0.5 | 1 | 0.05 | 0.1 | 0.03 | 0.4 | 6 |
| FeV 50% | FeV 80% |
| V: 50% minimo | V: 80,0% minimo |
| C: 0.10% massimo | C: 0.10% massimo |
| S: 00,05% massimo | S: 00,05% massimo |
| P: 0.10% massimo | P: 0.10% massimo |
| Si: 1,5% massimo | Si: 1,5% massimo |
| Al: 1,5% massimo | Al: 1,5% massimo |
Fevanadio nella fabbrica industriale
Lega di ferro vanadio nella fabbrica industriale
Ferrovanadiometodo di fusione
Metodo elettrosilicotermico: il pentossido di vanadio in scaglie utilizza il 75% di ferrosilicio e una piccola quantità di alluminio come agente riducente, e viene raffinato in un forno elettrico alcalino ad arco attraverso due fasi di riduzione e raffinazione per ottenere prodotti qualificati.
Durante il periodo di riduzione, tutti gli agenti riducenti in un forno e il {{0}}% del totale del pentossido di vanadio in scaglie vengono immessi nel forno elettrico e la riduzione termica del silicio viene effettuata sotto scorie ad alto contenuto di ossido di calcio. Quando il V2O5 nelle scorie è inferiore allo 0,35%, le scorie vengono rilasciate (chiamate scorie magre, che possono essere scartate o utilizzate come materiali da costruzione) ed entrano nel periodo di raffinazione.
A questo punto, vengono aggiunti pentossido di vanadio in scaglie e calce per rimuovere l'eccesso di silicio, alluminio, ecc. nel liquido della lega. Una volta che la composizione della ferrolega raggiunge il livello richiesto, la ferrolega può essere scaricata dalle scorie. Le scorie rilasciate nella fase successiva della raffinazione sono chiamate scorie ricche (contenenti V2O5 fino all'8~12%) e verranno restituite al forno per essere riutilizzate quando inizierà il caricamento nel forno successivo.
Il liquido della lega viene generalmente colato in lingotti cilindrici e il prodotto finito si ottiene dopo raffreddamento, sformatura, frantumazione e rimozione delle scorie. Questo metodo viene generalmente utilizzato per fondere il ferrovanadio contenente il 40~60% di vanadio. Il tasso di recupero del vanadio può raggiungere il 98%. La raffinazione di ogni tonnellata di ferrovanadio consuma circa 1.600 kilowattora di elettricità.
Ferroleghe di vanadio nella fabbrica industriale
Fabbrica di ferro vanadio di grado 75-80
Fornitori di leghe di ferro e vanadio
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