Ferro tungsteno 80% prodotto in Cina
Pochi parametri Ferro Tungsteno 80%.
80#Ferrotungsteno standard | Composizione% |
W | 76.5 |
C | 0.12 |
S | 0.017 |
P | 0.024 |
Sì | 0.51 |
Mn | 0.14 |
Cu | 0.07 |
Sn | 0.001 |
COME | 0.003 |
Sb | 0.002 |
Ferro Tungsteno 80 e Ferro Tungsteno 70 in vendita |
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Utilizzo: additivo per la produzione dell'acciaio |
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Applicazione: utilizzato nella produzione di acciaio ad alta velocità come pale di turbine, aerei, dissipatori di calore, ecc. |
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Dimensioni: 3–50 mm |
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Imballaggio: fusto da 100 kg |
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Melting Point: >1800 gradi |
Granularità delle specifiche: blocco naturale, 10-100mm, 10-60mm, 3-10mm, 1-3mm, 0-1mm o personalizzato in base alle esigenze del cliente.
Imballaggio: imballaggio in sacco da tonnellata (1000 kg/sacco) o personalizzato in base alle esigenze del cliente.
conoscenza della lega di ferro e tungsteno
Ferrotungstenometodo di produzione - metodo di estrazione del ferro
Il metodo di estrazione del ferro è adatto per la fusione del ferrotungsteno contenente il 70% di tungsteno con un punto di fusione inferiore. Come agenti riducenti si utilizzano silicio e carbonio; l'operazione è suddivisa in tre fasi: riduzione (nota anche come depurazione delle scorie), raffinazione ed estrazione del ferro. Nella fase di riduzione sono presenti scorie contenenti più del 10% di WO3 rimaste dopo l'estrazione del ferro nel forno precedente.
Vengono aggiunti successivamente più lotti di carica concentrata di tungsteno, quindi vengono aggiunti ferrosilicio contenente il 75% di silicio e una piccola quantità di coke di pece (o petrolio). Coke) viene ridotto alla fusione e le scorie vengono scaricate quando il contenuto WO3 delle scorie scende al di sotto dello 0,3%. Quindi si passa alla fase di raffinazione, durante la quale il concentrato di tungsteno e la miscela di pece coke vengono aggiunti in lotti, gestiti a una tensione più elevata, e le impurità come silicio e manganese vengono rimosse a una temperatura più elevata. Dopo aver prelevato campioni per l'ispezione e confermato che gli ingredienti sono qualificati, inizia l'estrazione del ferro.
In passato si utilizzavano mestoli d'acciaio per estrarre manualmente i blocchi di ferro e gettarli nella piscina. All'inizio degli anni '60, la fabbrica di ferroleghe di Jilin passò ai dispositivi meccanici di estrazione del ferro, che migliorarono le condizioni di lavoro. Durante il periodo di estrazione del ferro, vengono opportunamente aggiunti concentrato di tungsteno e coke di asfalto in base alle condizioni del forno. Il consumo energetico per la fusione è di circa 3,000 kilowattora/tonnellata e il tasso di recupero del tungsteno è di circa il 99%.






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